Zu Hause
>
produits
>
Farbüberzogene Aluminiumspule
>
|
| Herkunftsort | China |
| Markenname | Decho |
| Zertifizierung | ISO9001 |
| Modellnummer | Aluminiumspule 3003H26 |
Die Oberflächenbeschichtung der Aluminiumfolien setzt auf fortschrittliche Technologie aus Korea und eine hochpräzise vierfarbige Druckmaschine.Zu den gängigen Farbbeschichtungsarten gehören Fluorkohlenwasserstoff (PVDF) und Polyester (PE)Diese Beschichtungen bieten lebendige, realistische Farben und eine stabile Leistung mit hoher Korrosionsbeständigkeit.Die Oberflächenqualität dieser Bleche kann bis zu 30 Jahre lang gewährleistet werdenDa Aluminium unter den Metallmaterialien das geringste Gewicht pro Volumenstück aufweist, sind farblich beschichtete Aluminiumfolien in der Gebäudeverzierungsindustrie sehr beliebt geworden.
Vorbemalte Farbspulen verwenden verschiedene Farbtypen, um Haltbarkeit, ästhetische Anziehungskraft und spezifische Leistungsmerkmale zu bieten.Zu den häufigsten Farbtypen für diese Spulen gehören PolyesterDie Farbe ist in der Regel mit einer hohen Qualität versehen, wobei die Farbe in der Regel mit einer hohen Qualität versehen ist.
Arten von Farben, die in vorgefärbten, farblich beschichteten Spulen verwendet werden
1. Polyester (PE)
- Eigenschaften:
- Gute Haftung: Haftung an dem Substrat, so dass die Leistung langlebig ist.
- Vielfache Farbpalette: Erhältlich in verschiedenen Farben, um den ästhetischen Anforderungen gerecht zu werden.
- Formbarkeit: geeignet für Formverfahren wie Biegen und Formen.
- Haltbarkeit: Bietet eine gute Haltbarkeit für den Außeneinsatz, wenn auch nicht so hoch wie andere Beschichtungen.
- Kosten: Relativ niedrige Kosten, was es zu einer beliebten Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen macht.
- Anwendungen: allgemeine Baustoffe, Innenausstattung und Geräte.
2. Silikon-modifiziertes Polyester (SMP)
- Eigenschaften:
- Verbesserte Härte: Höhere Filmhärte im Vergleich zu Standardpolyester, was die Abriebfestigkeit erhöht.
- Wärmebeständigkeit: bessere Wärmebeständigkeit, so daß sie für hohte Temperaturen geeignet ist.
- Außenbeständigkeit: Gute Außenbeständigkeit mit Widerstandsfähigkeit gegen Kreide und Glanzverweigerung.
- Flexibilität: Beibehält die allgemeine Flexibilität, wenn auch etwas weniger als Polyester.
- Kosten: Mittelmäßige Kosten, die ein Gleichgewicht zwischen Leistung und Kosten bieten.
- Anwendungen: Gebäudeplatten, Dachdecken und andere Außenanwendungen, bei denen eine höhere Haltbarkeit erforderlich ist.
3. Polyester mit hoher Haltbarkeit (HDP)
- Eigenschaften:
- Ausgezeichnete Farbbindung: Überlegene Farbbindung und UV-Widerstandsfähigkeit, die das Verblenden verhindert.
- Haltbarkeit: Aussergewöhnliche äußere Haltbarkeit und Widerstand gegen Kreide.
- Haftung: Gute Haftung am Substrat, die eine lang anhaltende Leistung gewährleistet.
- Kosten-Leistungs-Verhältnis: Bietet ein ausgezeichnetes Gleichgewicht zwischen Kosten und Leistung.
- Anwendungen: Hochwertige Architekturplatten, Dachdecken und Strukturen, die rauen Wetterbedingungen ausgesetzt sind.
4. Polyvinylidenfluorid (PVDF)
- Eigenschaften:
- Überlegene Farbbindung: Beste Farbbindung und UV-Widerstandsfähigkeit, die das Ausbleiben im Laufe der Zeit verhindert.
- Haltbarkeit: Aussergewöhnliche Haltbarkeit im Freien und Widerstandsfähigkeit gegen Kreide.
- Lösungsmittelbeständigkeit: Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lösungsmittel und Chemikalien.
- Formbarkeit: Gute Formbarkeit, so daß sie für komplexe Formen geeignet ist.
- Schmutzbeständigkeit: Widerstandsfähig gegen Schmutzakkumulation, die ein sauberes Erscheinungsbild beibehält.
- Kosten: Höhere Kosten aufgrund überlegener Leistungsmerkmale.
- Anwendungen: Hochwertige Architekturprojekte, Vorhangwände, gewerbliche Gebäude und industrielle Anwendungen.
1. Vorgefärbte, farblich beschichtete Aluminiumspirale:
- Anwendungen: Gebäudefassaden, Dachdecken, Decken, Vorhangwände, Innendekoration, Beschilderung und Verpackung.
- Vorteile: Ideal für Anwendungen, bei denen Leichtgewicht, Korrosionsbeständigkeit und ästhetische Flexibilität entscheidend sind.
2. Farbbeschichtete Stahlspule:
- Anwendungen: Dachdecken, Wandverkleidungen, Automobilkomponenten, Geräte und Industriegeräte.
- Vorteile: Vorzugsweise für Anwendungen, die eine hohe strukturelle Festigkeit und Langlebigkeit erfordern, wie beispielsweise Industrie- und Bauprojekte.
1. reines Aluminium (AA1100):
- Vorteile: hohe Reinheit, hervorragende Beständigkeit gegen chemische und atmosphärische Korrosion, hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit.
- Nachteile: geringe Festigkeit, nicht geeignet für Anwendungen mit hoher Belastung.
2. Aluminium-Manganlegierung (AA3003):
- Vorteile: bessere Festigkeit als reines Aluminium, gute Korrosionsbeständigkeit, gute Formfähigkeit.
- Nachteile: geringere Festigkeit im Vergleich zu Legierungen mit Magnesium oder Silizium.
3. Aluminium-Mangan-Magnesiumlegierung (AA3004):
- Vorteile: Höhere Festigkeit, gute Verarbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit.
- Nachteile: Leicht schwieriger zu bilden als AA3003.
4. Aluminium-Magnesium-Siliziumlegierung (AA3105):
- Vorteile: Gleichgewicht von Festigkeit und Verarbeitbarkeit, gute Korrosionsbeständigkeit.
- Nachteile: Nicht so stark wie Magnesiumlegierungen wie AA5052.
5. Aluminium-Magnesiumlegierung (AA5052):
- Vorteile: Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit, gute Verarbeitbarkeit.
- Nachteile: Teurer und schwerer zu bearbeiten als reines Aluminium.
6. Aluminium-Zinklegierung (AA6061):
- Vorteile: Hohe Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, gute Bearbeitbarkeit.
- Nachteile: Niedrigere Korrosionsbeständigkeit im Meer im Vergleich zu AA5052.
Schlussfolgerung
Farbbeschichtete Aluminiumspulen sind aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, ästhetischen Anziehungskraft, Leichtigkeit und Umweltvorteilen vielseitig und weit verbreitet.zum Beispiel AA1100, AA3003, AA3004, AA3105, AA5052 und AA6061 bieten jeweils einzigartige Eigenschaften, die sie für unterschiedliche Anwendungen geeignet machen.Das Verständnis der Eigenschaften und Unterschiede dieser Materialien hilft bei der Auswahl der richtigen Art von Aluminiumspulen für spezifische Bedürfnisse und Anwendungen.
|
Parameter |
Spezifikationsbereich |
|---|---|
|
Serie aus Legierungen |
1000, 3000, 5000, 6000 Serien |
|
Legierungsklassen |
1050, 1100, 3003, 3105, 5005, 5052, 6061 |
|
Temperatur |
H14, H24, H16, H26, H18, H28 |
|
Stärke |
0.2 mm - 1,5 mm |
|
Breite |
800 mm bis 1600 mm |
|
Gewicht der Spirale |
2.5 t - 3,0 t |
|
Durchmesser der Spule |
Innen: 150 mm, 405 mm, 505 mm; Außen: 1200 mm |
|
Beschichtungsart |
PE (Polyester), PVDF (Polyvinylidenfluorid), SMP (Silicone-modifiziertes Polyester) |
|
Beschichtungsdicke |
Oben: 15-30 Mikrometer; hinten: 5-20 Mikrometer |
|
Farbe |
RAL-Farben, benutzerdefinierte Farben |
|
Oberflächenbehandlung |
Veredelung, Anodisierung, Bürsten, Prägungen |
|
Schutzfolie |
mit oder ohne Schutzfolie |
|
Standards |
ASTM, EN, JIS |
|
Glanz |
20% bis 80% |
|
Oberflächenqualität |
Glatte, keine sichtbaren Defekte |
|
Korrosionsbeständigkeit |
Ausgezeichnet (insbesondere in Meeres- und Industrieumgebungen) |
|
Thermische Reflexionsfähigkeit |
Hoch |
|
Auswirkungen auf die Umwelt |
100% recycelbar |
|
Anwendungen |
Bauwesen, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Haushaltsgeräte, Verpackung |
6. Projekte:
Treten Sie mit uns jederzeit in Verbindung
