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Place of Origin | China |
Markenname | Decho Steel |
Zertifizierung | ISO9001 |
Model Number | DX51D Commercial Quality |
S350GDAZ150 Gold AFP Galvalume Stahl GL
55% Aluzinc Stahl Dachplatten Steinbeschichtete Fliesen Villa Dach ASTM A792MS350GD
Was ist eine Aluminium-Zinkplatte
Aluminium-Zinkplatte ist eine Stahlplatte auf der Basis von Zink mit Zugabe von Aluminium (Passivationsschutz), die allgemeine Zusammensetzung besteht aus 55% Aluminium, 43,5% Zink, 1,5% Silizium,mit ausgezeichneter atmosphärischer Korrosionsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit von verzinktem Blech 2-5 mal, hat aber auch die hohe Temperatur Korrosionsbeständigkeit von Aluminiumplatte, glatte Oberfläche, gutes Aussehen,aber die Bildung seiner Plattierung und Widerstand gegen Schweißen ein wenig schlechterIm Ausland werden in der Regel etwa 40% der Aluminium-Zinkplatten direkt verwendet, etwa 60% der Platten sind als farblich beschichtetes Substrat weiter verwendet.
Aluminium-Zink-beschichtete Stahlspule unterziehen sich verschiedenen Oberflächenbehandlungen, um ihre Leistung und Eignung für verschiedene Anwendungen zu verbessern.
1Chromatbehandlung:
- Beschreibung: Eine chemische Behandlung mit Chromatverbindungen.
- Zweck: Erhöht die Korrosionsbeständigkeit und bildet eine gute Grundlage für die spätere Lackierung oder Beschichtung.
2. Ölen:
- Beschreibung: Eine dünne Schicht Öl wird auf die Oberfläche aufgetragen.
- Zweck: Verhindert Oxidation und Korrosion während der Lagerung und des Transports und hilft bei der Verarbeitung durch Reduzierung der Reibung.
3Passivierung:
- Beschreibung: Ein chemischer Prozeß, der eine schützende Oxidschicht auf der Oberfläche bildet.
- Zweck: Erhöht die Korrosionsbeständigkeit und verlängert die Lebensdauer des Stahls durch Verhinderung von Oberflächenrost.
4. Fingerabdruckschutzbeschichtung:
- Beschreibung: Eine spezielle Beschichtung, die Fingerabdrücken widersteht.
- Zweck: Behält die Oberfläche sauber und ästhetisch ansprechend, besonders nützlich bei Geräten und Elektronik.
5. Harzbeschichtung:
- Beschreibung: Auf die Oberfläche wird eine dünne Harzschicht aufgetragen.
- Zweck: Erhöhung der Kratz- und Korrosionsbeständigkeit der Oberfläche und Schaffung einer guten Grundfläche für das Lacken.
6. Phosphatbehandlung:
- Beschreibung: Eine chemische Behandlung mit einer Phosphatschicht.
- Zweck: Verbessert die Haftung der Farbe und erhöht die Korrosionsbeständigkeit.
7. Vorlackung (Coilcoating):
- Beschreibung: Der Stahl ist mit Farbe oder anderen Beschichtungen beschichtet.
- Zweck: Bereitstellung eines sofortigen Schutzes und einer ästhetischen Anziehungskraft, wodurch nach der Installation keine zusätzliche Lackierung erforderlich ist.
Diese Oberflächenbehandlungen sorgen dafür, dass Aluminium-Zink-beschichtete Stahlspulen eine überlegene Leistung, Langlebigkeit und Vielseitigkeit in verschiedenen industriellen Anwendungen bieten.
Der Aluminium-Zink-Stahl-Leichtstahl weist eine Reihe hervorragender Eigenschaften auf:
Aluminium-Zinkplattiertes Leichtstahl bietet mehrere herausragende Eigenschaften: Es ist dreimal stärker korrosionsbeständig als reines Verzinkungssystem.Die Oberfläche zeigt attraktive ZinkblütenDie als AZ150 bekannten Aluminium-Zink-Stahlplatten behalten ihre Farbe auch bei chemischer Korrosion.Dies ist auf die Bildung einer schützenden Aluminium-Oxid-Schicht auf der Oberfläche zurückzuführen., die den Kiel von äußeren chemischen Stoffen isoliert und Rost verhindert.so dass es eine überlegene Wahl für Bauanwendungen ist.
Einzelparameter:
Oberflächenbehandlung | Beschreibung der Verwendung |
CHROMATEN-PASSIVATION (C) | Oberflächenbehandlung von hochfesten Stahlplatten nach Warmplattierung zur Verringerung des weißen Rostes während des Transports und der Lagerung |
Chromfreie Passivierung ((C5) | Oberflächenbehandlungen, bei denen die Menge an sechswertigem Chrom usw. in Passivationslösungen, die für Umwelt und Mensch schädlich sind, eingeschränkt werden muss |
Fingerabdrucksicherung | Die Oberflächenbehandlung nach dem Passivierungsprozess, die während der Verarbeitung als Schmiermittel wirkt, verhindert, dass Fingerabdrücke während des Betriebs gefärbt werden.und verhindert eine vorzeitige Verschärfung der Oberfläche während der Anwendung. |
Chromfrei und Fingerabdruckfest ((N5) | Oberflächenbehandlung nach dem Passivierungsprozess während des Schmierungsprozesses zur Verhinderung der Fingerabdruckfärbung,zur Verhinderung der Verwendung der Oberfläche beim Vorzeitigen Schwarzen, und gleichzeitig die Anforderung, die für Umwelt und menschlichen Körper schädlichen Fingerabdruckdichten zu begrenzen, wie zum Beispiel den Gehalt an sechswertigem Chrom. |
mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von weniger als 0,5% | Oberflächenbehandlung nach dem Passivierungsprozess zur weiteren Verringerung des Rostens während des Ferntransports und der langfristigen Lagerung |
Gebrauch | Stahlgehalt | Ausfallfestigkeit ((MPa) | Zugfestigkeit (MPa) |
Verlängerung bei Bruch A80 mm % ≥ |
Allgemein genutzt | Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht für die Fahrzeuge, die in Anhang I der Richtlinie 2008/57/EG aufgeführt sind. | 190 ¢ 360 | 270 ¢ 500 | 22 |
Stempeln | Dies ist der Fall. | 140 ¢ 300 | 270 ¥420 | 26 |
tieferes Zeichnen | Dies ist der Fall. | 140 ¢ 260 | 270 ¥380 | 30 |
Extra-Tiefe-Waschen | Dies ist der Fall. | 120 ¥220 | 260 ¢ 350 | 36 |
Umwelt | Zinkgewicht/g/m2 |
Innenraum | AZ70 oder AZ100 |
Umgebung vor der Stadt | AZ150 oder AZ100 + Farbe |
Städtische oder industrielle Gebiete | AZ150+ vorgefärbte Farbbeschichtung |
Küstengebiete | AZ180+ dicke Farbbeschichtung |
Anwendung:
Exportpaket
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