AZ120 Steingekleidete Fliesen Galvalume Stahl Villa Dach
55% Aluzinc Stahl Spulen Dachplatten Handelsstahl Qualität DX51D
Hot-dip Aluminium-Zink beschichtete Stahlplatte ist eine vorbeschichtete Stahlplatte, die durch Hot-dip Plattierung einer Schicht von Al-Zn-Beschichtung auf beiden Seiten einer kaltgewalzten Stahlplatte unterschiedlicher Festigkeit und Dicke erzeugt wirdDie Beschichtung besteht aus 55% Aluminium, 43,5% Zink und 1,5% Silizium.Diese Kombination bietet den physikalischen Schutz und die hohe Haltbarkeit von Aluminium zusammen mit dem elektrochemischen Schutz von ZinkDas Material behält die Festigkeit und Plastizität des Grundstahls bei und bietet gleichzeitig eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung.die Oberfläche weist eine hochdekorative hell silbergraue Farbe mit einem regelmäßigen geprägten Muster auf.
- Aluzinc-Stahlspule:
- Beschichtung: Die Aluzinc-Stahlspule ist mit einer Legierung beschichtet, die aus etwa 55% Aluminium, 43,4% Zink und 1,6% Silizium besteht.
- Aussehen: Diese Zusammensetzung verleiht Aluzinc Stahl ein unverwechselbares, silbernes Aussehen.
- Eigenschaften: Das Aluminium in der Beschichtung bietet einen verbesserten Barriere-Schutz, während Zink einen Opferschutz bietet, der die Vorteile beider Metalle kombiniert.
- Verzinkte Stahlspule:
- Beschichtung: Verzinkte Stahlspule ist mit reinem Zink oder einer Zinklegierung beschichtet.
- Aussehen: Sie hat typischerweise ein glänzendes, spangeltes Finish.
- Eigenschaften: Die Zinkbeschichtung bietet in erster Linie einen Opferschutz, wobei die Zinkschicht vor dem Stahlsubstrat korrodiert.
- Aluzinc-Stahlspule:
- Überlegene Beständigkeit: Der Aluminiumgehalt verbessert die Korrosionsbeständigkeit erheblich, insbesondere in Umgebungen, die hoher Feuchtigkeit oder korrosiven Elementen ausgesetzt sind.
- Langlebigkeit: Die Kombination von Aluminium und Zink bietet bis zu viermal mehr Korrosionsbeständigkeit als verzinkter Stahl.
- Verzinkte Stahlspule:
- Moderate Widerstandsfähigkeit: Der verzinkte Stahl ist zwar wirksam, bietet aber im Allgemeinen eine geringere Korrosionsbeständigkeit als Aluzinc und eignet sich somit für weniger anspruchsvolle Umgebungen.
- Aluzinc-Stahlspule:
- Hochtemperaturverträglichkeit: Aluzinc-Stahl kann höhere Temperaturen standhalten und ist somit ideal für thermische Anwendungen wie Dachdecken in heißen Klimazonen geeignet.
- Verzinkte Stahlspule:
- Niedrigere Temperaturverträglichkeit: Die Zinkbeschichtung kann sich bei hohen Temperaturen abbauen und ist daher für Anwendungen bei hoher Temperatur weniger geeignet.
- Aluzinc-Stahlspule:
- Verbesserte Ästhetik: Das silberne Aussehen von Aluzinc-Stahl wird aufgrund seines modernen Aussehens häufig für architektonische Anwendungen bevorzugt.
- Verzinkte Stahlspule:
- Traditionelles Erscheinungsbild: Es hat ein traditionelleres, glänzendes Erscheinungsbild, das bei bestimmten ästhetischen Anwendungen möglicherweise weniger wünschenswert ist.
Meeres- und Küstengebiete
- Exposition gegenüber Salzwasser: Die überlegene Korrosionsbeständigkeit von Aluzinc-Stahl macht ihn ideal für Gebäude in der Nähe des Meeres oder in Meeresumgebungen, in denen Salzspray und Feuchtigkeit vorherrschen.
Industrieumgebung
- Chemische Exposition: Industrieumgebungen, in denen korrosive Chemikalien freigesetzt werden, profitieren von den verbesserten Schutzqualitäten von Aluzinc Stahl, die eine längere Lebensdauer und eine geringere Wartung gewährleisten.
Gebiete mit hoher Luftfeuchtigkeit und Niederschlagsmenge
- Feuchtigkeitsbeständigkeit: In Gebieten mit hoher Luftfeuchtigkeit und häufigen Niederschlägen bietet Aluzinc Stahl einen besseren Schutz gegen Rost und Korrosion, wodurch er für Dachdecken, Verkleidungen,und sonstige exponierte Anwendungen.
Hochtemperaturanwendungen
- Wärmebeständigkeit: Für Anwendungen mit hohen Temperaturen, wie z. B. industrielle Dächer oder Wärmetauscher,Aluzinc-Stahl behält seine strukturelle Integrität und sein Erscheinungsbild besser als verzinkter Stahl.
Während sowohl Aluzinc als auch verzinkte Stahlspule ihre einzigartigen Vorteile haben, zeichnen sich Aluzinc-Stahlspule in Umgebungen aus, die eine überlegene Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern.Ihre Zusammensetzung macht sie ideal für anspruchsvolle Anwendungen, was eine hohe Haltbarkeit, weniger Wartung und eine bessere Ästhetik gewährleistet.sind für weniger anspruchsvolle Umgebungen geeignet, in denen Kosteneffizienz und traditionelles Erscheinungsbild im Vordergrund stehen.
Oberflächenbehandlung | Beschreibung der Verwendung |
CHROMATEN-PASSIVATION (C) | Oberflächenbehandlung von hochfesten Stahlplatten nach Warmplattierung zur Verringerung des weißen Rostes während des Transports und der Lagerung |
Chromfreie Passivierung ((C5) | Oberflächenbehandlungen, bei denen die Menge an sechswertigem Chrom usw. in Passivationslösungen, die für Umwelt und Mensch schädlich sind, eingeschränkt werden muss |
Fingerabdrucksicherung | Die Oberflächenbehandlung nach dem Passivierungsprozess, die während der Verarbeitung als Schmiermittel wirkt, verhindert, dass Fingerabdrücke während des Betriebs gefärbt werden.und verhindert eine vorzeitige Verschärfung der Oberfläche während der Anwendung. |
Chromfrei und Fingerabdruckfest ((N5) | Oberflächenbehandlung nach dem Passivierungsprozess während des Schmierungsprozesses zur Verhinderung der Fingerabdruckfärbung,zur Verhinderung der Verwendung der Oberfläche beim Vorzeitigen Schwarzen, und gleichzeitig die Anforderung, die für Umwelt und menschlichen Körper schädlichen Fingerabdruckdichten zu begrenzen, wie zum Beispiel den Gehalt an sechswertigem Chrom. |
mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von weniger als 0,5% | Oberflächenbehandlung nach dem Passivierungsprozess zur weiteren Verringerung des Rostens während des Ferntransports und der langfristigen Lagerung |
Gebrauch | Stahlgehalt | Ausfallfestigkeit ((MPa) | Zugfestigkeit (MPa) |
Verlängerung bei Bruch A80 mm % ≥ |
Allgemein genutzt | Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht für die Fahrzeuge, die in Anhang I der Richtlinie 2008/57/EG aufgeführt sind. | 190 ¢ 360 | 270 ¢ 500 | 22 |
Stempeln | Dies ist der Fall. | 140 ¢ 300 | 270 ¥420 | 26 |
tieferes Zeichnen | Dies ist der Fall. | 140 ¢ 260 | 270 ¥380 | 30 |
Extra-Tiefe-Waschen | Dies ist der Fall. | 120 ¥220 | 260 ¢ 350 | 36 |
Gebrauch | Stahlgehalt |
Ausfallfestigkeit ((MPa) ≥ |
Zugfestigkeit (MPa) ≥ |
Verlängerung an der Bremse A80mm % ≥ |
Verlängerung bei Bruch A50 mm % ≥ |
Strukturelle Nutzung | S250GD+AZ | 250 | 330 | 19 | / |
S300GD+AZ | 300 | 380 | 18 | / | |
S350GD+AZ | 350 | 420 | 16 | / | |
S450GD+AZ | 450 | 480 | 15 | / | |
S550GD+AZ | 550 | 550 | / | 2 |
Umwelt | Zinkgewicht/g/m2 |
Innenraum | AZ70 oder AZ100 |
Umgebung vor der Stadt | AZ150 oder AZ100 + Farbe |
Städtische oder industrielle Gebiete | AZ150+ vorgefärbte Farbbeschichtung |
Küstengebiete | AZ180+ dicke Farbbeschichtung |
1) Norm: ASTM A792M, AS1397, EN10346/ EN10143 Alles auf Wunsch des Kunden
2) Klasse: SGCC, CS-Typ B, Klasse 350, G550, Klasse 50, Klasse 80, SS550GD, alles auf Wunsch des Kunden
3) Kapazität: ca. 20000 Tonnen pro Monat
4) Dicke: von 0,13 mm bis 2 mm, alle verfügbar
5) Breite: von 600 mm bis 1250 mm, Standardgröße: 750-762 mm, 900-914 mm, 1000-1200 mm, 1219-1250 mm alle verfügbar
6) Spulen-ID: 508 mm
7) Gewicht der Spule: von 2-10 MT, je nach Anforderung des Kunden
8) Gewicht der Zinkbeschichtung: AZ30~AZ165g/m2
9) Spangel: regelmäßiger Spangel, großer Spangel, kleiner Spangel
10) Oberflächenbehandlung: Fingerabdruck (Grün, Blau, Gold, Farblos) Chemische Passivierung, Öle, Passivierungsöle, Hautpass
11) Kante: Mühlkante, Schnittkante
12) Mindestverhandlungsbefehl 25Tonnen pro Dicke
Anwendung:
Exportpaket
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