Rumpelförmige, klimaschutzfähige, mattische, vorgefärbte, vorbeschichtete, galvanisierte Stahlspule, feuerfest, recycelbar

Gezackte, texturisierte, vorgefärbte, vorbeschichtete, verzinkte Stahlspule

Wetterfest, feuerfest, recycelbar

Der Markt für vorgefärbte Stahlbleche umfasst verschiedene Typen, darunter PE-Vorgefärbt, HDP-Vorgefärbt, SMP-Vorgefärbt und PVDF-Vorgefärbt.

PE Prepainted verwendet eine Polyesterfarbbeschichtung für eine verbesserte Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit.HDP Prepainted verwendet hochfeste Polyesterfarbe für eine verbesserte Wetterbeständigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Chemikalien und Verblendung. SMP Prepainted verwendet silikonmodifizierte Polyesterfarbe zur erhöhten Haltbarkeit, UV-Resistenz und Korrosionsschutz.PVDF Prepainted verwendet Polyvinyliden-Fluoridfarbe für eine überlegene Wetterbeständigkeit, Farbkonsistenz und Langlebigkeit, so dass es für harte Umgebungen und anspruchsvolle Anwendungen geeignet ist.

Jeder Typ bietet spezifische Vorteile und Anwendungen auf dem Markt für vorgefärbte Stahlbleche.

vorgefärbte galvanisierte Stahlspule Brief iEinführung
Eine vorgefärbte galvanisierte Stahlspule ist ein galvanisiertes Stahlsubstrat, auf dem auf beiden Seiten durch eine kontinuierliche Lackierungslinie (CCL) Farbe aufgetragen wurde, wobei die Oberfläche des Metalls gereinigt wird,Vorbehandelt und mit verschiedenen Schichten organischer Beschichtungen aufgetragenDas Metall wird während des Prozesses aufgerollt, gereinigt und chemisch behandelt. Abhängig von den Produktspezifikationen kann dann eine oder beide Seiten geprägt und beschichtet werden.Gefrierter und zurückgewickelt.Es wird auch als farbbeschichtete Stahlspule oder PPGI bezeichnet, mit einem mit Zink beschichteten Stahlblech-Substrat.
Vorlackierte galvanisierte Stahlspulen werden hergestellt, indem die Oberfläche von heißdicht galvanisiertem Stahlblech chemisch behandelt wird (Fett, Phosphor und Chrom-Salzsäure-Passivierung).oder mit Zink beschichtetem Stahlblech, dann zeichnen (die Rolle schreibt) die Beschichtung und backen.

Vorteile

• Glanz und Farbverweilbarkeit Glanz und Farbe bleiben im Vergleich zu anderen Lackiersystemen länger intakt
• Chalk & Fade Resistance bieten eine überlegene UV-Widerstandsfähigkeit, was eine bessere Ästhetik auf längere Sicht bedeutet
• Widerstandsfähigkeit gegen raue Wetterbedingungen
• Potenzielle Energieeinsparungen ️ Beschichtungszusammensetzung bietet eine überlegene Reflexionsfähigkeit und Emissionsfähigkeit, die zu Energieeinsparungen in Ihrem Gebäude führen kann

Beschichtungssystem:

- Beschichtungssystem mit doppelseitiger Zweischichtung.

mit einer Breite von mehr als 20 mm,

- Verwenden Sie hoch korrosionsbeständiges Polyurethan (auch PU genannt), Filmdicke: 5 μm.

Oberfläche:

- Verwendung einer hoch korrosionsbeständigen HDP-Beschichtung mit einer Filmstärke von 20-25 μm.

Oberbeschichtung Farbe & Glanz:

- Die Farbe kann angepasst werden.

- Der Oberbeschichtungsglanz beträgt typischerweise 25%, 35%, 65% oder 75% ((Reflexionswinkel 60°, gemäß ASTM D523)

Rückenprimarbeschichtung:

- Verwenden Sie hoch korrosionsbeständiges Polyurethan (auch PU genannt), Filmdicke: 2 μm.

Rückbeschichtung:

- Verwendung einer gut korrosionsbeständigen Epoxidharzbeschichtung, Polyesterharzbeschichtung, Filmstärke 7-10 μm.

Farbe und Glanz der Rückbeschichtung:

-Die Farbe der Rückschicht ist in der Regel beige,graue oder weißgraue Farbe.Die Glanzdichte der Rückschicht beträgt typischerweise 25% und 65% ((60° Reflektionswinkel,gemäß ASTM D523).