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Galvalume-Stahlspule
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| Herkunftsort | China |
| Markenname | DECHO |
| Zertifizierung | ISO 9001:2015 Certificate |
| Modellnummer | ASTM A792M CS-B |
Goldfarbe AFP Fingerabdruck Galvalume Stahl AuzincCoil A792M DX51D Regelmäßiges Minimum Spangle Steinbeschichtete Dachfliese
Galvalume-Stahlspule ((55% Aluminium-Zink-Legierung beschichtete Stahlspule)
Einleitung:
55% Aluzinc-Stahlspulen, auch Galvalume oder Aluminium-Zink-Legierung beschichtet Stahl genannt, sind eine Art von Stahl mit einer Legierung beschichtet, die etwa 55% Aluminium, 43,4% Zink und 1,6% Silizium umfasst.Diese einzigartige Beschichtung vereint die hervorragende Korrosionsbeständigkeit von Aluminium und den galvanischen Schutz von Zink, was es zu einem überlegenen Material für verschiedene Anwendungen macht.
Zusammensetzung:
- Aluminium (55%): bietet eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit durch die Bildung einer Schutzschicht aus Aluminiumoxid.
- Zink (43,4%): bietet einen gleichwertigen Schutz wie herkömmlicher Verzinkter Stahl, indem es das Stahlsubstrat vorzugsweise korrosiert.
- Silizium (1,6%): Verbessert die Haftung der Beschichtung an dem Stahl und trägt zur Aufrechterhaltung der Integrität der Legierungsschicht während der Herstellung bei.
Weltweite Produktion und Nachfrage:
- Die Herstellung von Aluzinc-Stahlspule ist eine weltweite Industrie, deren größte Hersteller in Ländern wie China, Japan, Südkorea, den Vereinigten Staaten und mehreren europäischen Ländern ansässig sind.Diese Hersteller nutzen fortschrittliche Technologien, um hochwertigen Aluzinc Stahl zu produzieren, der internationalen Standards entspricht..
- Die Nachfrage nach Aluzinc-Stahlspule wächst weiter, getrieben durch den steigenden Bedarf an langlebigen Materialien im Bauwesen, in der Infrastruktur und in verschiedenen industriellen Anwendungen.Leistung des Materials in rauen Umgebungen, kombiniert mit seiner langfristigen Wirtschaftlichkeit, macht es zu einer beliebten Wahl.
Nachhaltigkeit und Umweltfragen:
- Aluzinkstahlspulen tragen aufgrund ihrer langen Lebensdauer und ihrer Recyclingfähigkeit zur Nachhaltigkeit bei.Die Fähigkeit, Aluzinc Stahl ohne erheblichen Qualitätsverlust zu recyceln, unterstützt die Kreislaufwirtschaft und verringert die Umweltauswirkungen der Stahlproduktion.
- Die Hersteller konzentrieren sich auch auf die Entwicklung umweltfreundlicherer Beschichtungsprozesse und die Verbesserung der Energieeffizienz in der Produktion, um den ökologischen Fußabdruck zu minimieren.
Eine ordnungsgemäße Lagerung von Aluzinc-Stahlspulen während der Regenzeit ist unerlässlich, um Korrosion zu verhindern und die Qualität des Materials zu erhalten.Hier sind die Richtlinien und Vorsichtsmaßnahmen für die Lagerung von Aluzinc-Stahlspule bei nassem Wetter:
Aufbewahrungsrichtlinien
1. Innenlager:
- Lagerumgebung: Speichern Sie die Spulen in einem trockenen, gut belüfteten Lager, um sie vor Regen und hoher Feuchtigkeit zu schützen.
- Höhe: Die Spulen werden auf hohen Plattformen oder Paletten aufgestellt, um sie vom Boden zu halten und den Kontakt mit Wasser zu verhindern.
- Temperatur- und Luftfeuchtigkeitskontrolle: Innerhalb des Lagers muss eine stabile Temperatur und Luftfeuchtigkeit aufrechterhalten werden, um eine Kondensation auf den Spulen zu verhindern.
2. Außenlager:
- Abdeckung: Wenn die Lagerung in Innenräumen nicht möglich ist, sollten die Spulen mit wasserdichten Planieren oder Kunststoffblechen bedeckt werden.
- Richtige Belüftung: Lassen Sie unter den Decken etwas Raum für die Luftzirkulation, um Feuchtigkeitsansammlung und Kondensation zu vermeiden.
- Neigung: Die Spulen sollten leicht geneigt aufbewahrt werden, um den Abfluss des Wassers zu erleichtern und eine Verschmelzung an der Oberfläche zu verhindern.
3Verpackung:
- Versiegelte Verpackungen: Verwenden Sie feuchtigkeitsbeständige Verpackungsmaterialien, um die Spulen fest zu wickeln.
- Randschutz: Anbringen von Randschutzmitteln an den Spulen, um Schäden während der Handhabung und Lagerung zu vermeiden.
Vorsichtsmaßnahmen
1Inspektion:
- Regelmäßige Überprüfungen: Überprüfen Sie regelmäßig die Spulen auf Anzeichen von Feuchtigkeit oder Wasserschäden.
- Entfernen Sie Feuchtigkeit: Wenn Feuchtigkeit festgestellt wird, trocknen Sie die betroffenen Bereiche sofort und wenden Sie gegebenenfalls Schutzdeckel oder Verpackungen auf.
2- Handhabung:
- Vermeiden Sie nasse Oberflächen: Stellen Sie sicher, dass Gabelstapler, Krane und andere Handhabungsgeräte vor dem Gebrauch trocken und sauber sind, um eine Übertragung von Feuchtigkeit auf die Spulen zu verhindern.
- Sorgfältige Bewegung: Verarbeiten Sie die Spulen vorsichtig, um zu vermeiden, dass die Schutzbeschichtung zerkratzt oder beschädigt wird, was den zugrunde liegenden Stahl der Korrosion aussetzen kann.
3. Aufbewahrung der Lagerfläche:
- Sauberkeit: Halten Sie den Lagerraum sauber und frei von Schmutz, der Feuchtigkeit einfangen oder die Spulen beschädigen könnte.
- Entwässerung: Es müssen ordnungsgemäße Entwässerungssysteme um den Lagerbereich herum vorhanden sein, um eine Ansammlung von Wasser zu verhindern.
Best Practices
1Erster rein, erster raus.
- Einführung eines FIFO-Systems, um sicherzustellen, dass ältere Lagerbestände vor neueren Lagerbeständen verwendet werden, wodurch die Zeit, die Spulen in der Lagerung verbringen, minimiert wird.
2. Dokumentation:
- Detaillierte Aufzeichnungen über Lagerbedingungen, Inspektionen und Wartungsaktivitäten führen, um den Zustand der Spulen zu verfolgen und alle Probleme umgehend zu beheben.
Wenn Sie diese Richtlinien und Vorsichtsmaßnahmen befolgen, können Sie Aluzinc-Stahlspule während der Regenzeit effektiv lagern und ihre Qualität und Leistung erhalten.
Europäische Normen EN 10346:2015
| Normen | Stahlgüteklasse | Ausführung und Ausführung | Breite ((mm) | Beschichtungsmasse (g/quadratmeter) |
|---|---|---|---|---|
| Einheitliche Prüfungen | DX51D, DX52D, DX53D, DX54D, S220GD, S250GD, S280GD, S320GD, S350GD S550GD |
0.2 bis 1.2 | 800 zu eins.250 | AZ100 AZ150 AZ185 |
Amerikanische Normen ASTM A792M
| Normen | Stahlgüteklasse | Ausführung und Ausführung | Breite ((mm) | Beschichtung ((g/m2) |
|---|---|---|---|---|
| ASTM A792M | CS(TYPE A, B, C) FS(TYPE A, B) DS DDS SS-Klasse 33(230) 37(255) 40(275) 50(340) Klasse 1 bis 3 80 ((550) Klasse 1 bis 3 |
0.2 bis 1.2 | 800 zu eins.250 | AZM100 AZM110 AZM120 AZM150 AZM165 AZM180 |
Japanische Norm JIS G 3321
| Normen | Stahlgüteklasse | Ausführung und Ausführung | Breite ((mm) | Beschichtung ((g/m2) |
|---|---|---|---|---|
| JIS G 3321 | SGLCC SGLCD SGLCDD SGLC400 SGLC440 SGLC490 Der Wert der Verbriefung wird in den folgenden Zahlen angegeben: |
0.2 bis 1.2 | 800 zu eins.250 | Z06(60) Z08(80) Z10(100) Z12(120) Z14(140) Z18(180) Z20(200) Z22(220) Z25(250) Z27(270) |
Australischer Standard AS1397
| Normen | Stahlgüteklasse | Ausführung und Ausführung | Breite ((mm) | Beschichtung |
|---|---|---|---|---|
| AS1397 | G1 bis G3 G250 G300 G350 G450 G500 G550 |
0.2 bis 1.2 | 800 zu eins.250 | AZ150 AZ200 |
| Oberflächenbehandlung | Beschreibung der Verwendung |
| CHROMATEN-PASSIVATION (C) | Oberflächenbehandlung von hochfesten Stahlplatten nach Warmplattierung zur Verringerung des weißen Rostes während des Transports und der Lagerung |
| Chromfreie Passivierung ((C5) | Oberflächenbehandlungen, bei denen die Menge an sechswertigem Chrom usw. in Passivationslösungen, die für Umwelt und Mensch schädlich sind, eingeschränkt werden muss |
| Fingerabdrucksicherung | Die Oberflächenbehandlung nach dem Passivierungsprozess, die während der Verarbeitung als Schmiermittel wirkt, verhindert, dass Fingerabdrücke während des Betriebs gefärbt werden.und verhindert eine vorzeitige Verschärfung der Oberfläche während der Anwendung. |
| Chromfrei und Fingerabdruckfest ((N5) | Oberflächenbehandlung nach dem Passivierungsprozess während des Schmierungsprozesses zur Verhinderung der Fingerabdruckfärbung,zur Verhinderung der Verwendung der Oberfläche beim Vorzeitigen Schwarzen, und gleichzeitig die Anforderung, die für Umwelt und menschlichen Körper schädlichen Fingerabdruckdichten zu begrenzen, wie zum Beispiel den Gehalt an sechswertigem Chrom. |
| mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von weniger als 0,5% | Oberflächenbehandlung nach dem Passivierungsprozess zur weiteren Verringerung des Rostens während des Ferntransports und der langfristigen Lagerung |
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