55% Aluzinc AZ100 Galvalume Stahlblech für mit Stein beschichtete Metallfliesen

1. Herstellungsprozess von Aluzinkstahlspule

1Zubereitung:

- Stahlreinigung: Wie beim Verzinkungsprozess wird der Stahlstreifen gereinigt, um Verunreinigungen zu entfernen.

- Erhitzen: Der Stahl wird in einem Ofen erhitzt, um die gewünschten mechanischen Eigenschaften und Oberflächenverhältnisse für die Beschichtung zu erreichen.

2Aluzinzbeschichtung:

- Hot-Dip-Verfahren: Der gegrillte Stahlstreifen wird bei einer Temperatur von etwa 600°C durch ein Schmelzbad mit einer Mischung aus Aluminium (55%), Zink (43,4%) und Silizium (1,6%) geführt.Diese einzigartige Kombination erzeugt eine Beschichtung, die eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit bietet.

- Luftmesser: Wie beim Verzinkungsprozess werden Luftmesser verwendet, um überschüssige Beschichtungen zu entfernen und die gewünschte Dicke zu erreichen.

3Kühlung und Veredelung:

- Abkühlung: Der beschichtete Streifen wird abgekühlt, um die Aluzinzbeschichtung zu verfestigen.

- Passivierung und Öling: Das Band kann zusätzlichen Behandlungen wie Passivierung oder Öling unterzogen werden, um die Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenqualität weiter zu verbessern.

- Inspektion und Wiederaufwicklung: Der fertige Aluzinc-Stahlstreifen wird für den Versand überprüft und zurückgewickelt.

Wesentliche Unterschiede

1Beschichtung Zusammensetzung:

- Verzinkter Stahl: mit reinem Zink beschichtet.

- Aluzinc Stahl: mit einer Mischung aus Aluminium, Zink und Silizium beschichtet.

2. Beschichtungsbadtemperatur:

- Verzinkter Stahl: ca. 460°C.

- Aluzinc Stahl: ca. 600°C.

3Korrosionsbeständigkeit:

- Verzinkter Stahl: Zink stellt eine Opferschicht her, die den Stahl schützt, indem er zuerst korrodiert.

- Aluzinc-Stahl: Die Kombination von Aluminium und Zink bietet eine überlegene Korrosionsbeständigkeit, wobei Aluminium eine schützende Oxidschicht bildet und Zink einen Opferschutz bietet.

4. Wärmewiederstrahlung und Wärmebeständigkeit:

- Verzinkter Stahl: moderate Wärmerflexibilität und Wärmebeständigkeit.

- Aluzinstahl: Höhere Wärmereflektivität und höhere Temperaturen, so dass er für Anwendungen geeignet ist, bei denen die Wärmebeständigkeit wichtig ist.

Zusammenfassung

Die Hauptunterschiede zwischen den Herstellungsprozessen von Aluzinc-Stahlspule und verzinkten Stahlspule liegen in der Zusammensetzung der Beschichtung und der Temperatur des Beschichtungsbades.Aluzinkstahlspulen sind mit einer Aluminium-Zink-Silizium-Legierung beschichtet, die eine überlegene Korrosionsbeständigkeit, eine bessere Wärmereflektivität und eine verbesserte Haltbarkeit im Vergleich zur in verzinkten Stahlspule verwendeten Zinkbeschichtung bietet.Diese verbesserten Eigenschaften machen Aluzinc-Stahlspule besonders geeignet für anspruchsvollere Anwendungen und Umgebungen.

2.Anwendungen in Steinbeschichteten Metalldachfliesen

1- Ausgangsmaterial:

- Substrat:

Aluzinc-Stahl dient als Basismaterial für steinbeschichtete Metalldachfliesen. Seine Festigkeit und Formbarkeit machen ihn ideal für die Herstellung von langlebigen und leichten Dachplatten.

2. Steinbeschichtung:

- Haftung:

Bei der Beschichtung wird auf das Aluzinc-Stahlsubstrat eine Klebstoffschicht aufgetragen und danach Steingranulate eingebettet.Die hervorragenden Haftungseigenschaften von Aluzinc-Stahl sorgen dafür, dass die Steingranulate fest befestigt bleiben, auch bei rauen Wetterbedingungen.

3. Schutzschichten:

- Mehrschichtiger Schutz:

Nachdem die Steingranulate aufgetragen wurden, wird eine klare Acrylbeschichtung hinzugefügt, um die Steine zu schützen und die UV-Resistenz zu erhöhen.Die Kombination aus Aluzinc-Stahl und mehreren Schutzschichten bietet eine robuste Barriere gegen Umweltschäden.

4. Vielseitiges Design:

- Ästhetische Optionen:

Steinbeschichtete Metalldachfliesen sind in verschiedenen Stilen, Farben und Texturen erhältlich, so dass Hausbesitzer und Bauherren Entwürfe wählen können, die verschiedene architektonische Stile ergänzen.Die Fähigkeit von Aluzinc­Stahl, Beschichtungen gut zu halten, erhöht die Vielfalt und Lebendigkeit dieser Optionen.

Vorteile für die Steinbeschichtete Metalldachfliesenindustrie

1Kostenwirksamkeit:

- Langfristige Einsparungen:

Während Aluzinc-Stahl im Vergleich zu verzinktem Stahl möglicherweise höhere Anfangskosten hat, führen seine längere Lebensdauer und die geringeren Wartungsbedürfnisse zu einer Gesamtsparnis.

2Umweltvorteile:

- Nachhaltigkeit:

Die längere Lebensdauer und die Recyclingfähigkeit von Aluzinc-Stahl tragen zur ökologischen Nachhaltigkeit bei.Durch die Verringerung der Häufigkeit des Dachwechsels und der damit verbundenen Abfälle ist Aluzinc eine umweltfreundlichere Wahl.

3Leistung unter extremen Bedingungen:

- Wetterbeständigkeit:

Die überlegene Leistung von Aluzinc-Stahl unter extremen Wetterbedingungen, einschließlich hoher UV-Exposition, starkem Regen und Schnee, macht es zu einer idealen Wahl für Dachanwendungen in verschiedenen Klimazonen.

Schlussfolgerung

Aluzinkstahlspulen sind aufgrund ihrer überlegenen Korrosionsbeständigkeit, thermischer Reflexivität, ästhetischer Anziehungskraft und längerer Lebensdauer das bevorzugte Material für steinbeschichtete Metalldachfliesen.Diese Eigenschaften machen es zu einer kostengünstigeren und langlebigeren Option im Vergleich zu verzinktem Stahl, so dass Dächer aus Aluzinz-beschichteten Fliesen schwierigen Umweltbedingungen standhalten und gleichzeitig ihr Aussehen und ihre strukturelle Integrität bewahren.